Monitoimi-COB-LED-televisio 
Joustavat LED-näytöt 
Läpinäkyvät LED-näytöt 
Led-juliste 
Pyöreät LED-näytöt 
Luovat ja räätälöidyt LED-näytöt 360° sylinterimäinen LED-näyttö, joka kiertää 1.53 metrin pylvään ja on 3.2 metriä korkea. Näyttö on tehty 240 × 120 mm:n P1.5 GOB -moduuleilla, joissa on magneettinen napsautuskiinnitys. Kymmenen moduulia rengasta kohden, kolmen tunnin asennusaika. Näin se tarkalleen tehtiin – toimenpiteen kuvaus, tekniset tiedot, kokoamisvaiheet ja syyt, miksi GOB:sta ei voitu tinkiä.
360° LED-pylväs julkisessa liiketilassa
Lissabonilainen vähittäiskauppa-asiakas tarvitsi sylinterimäisen LED-näytön, joka kiertäisi myymälän keskellä olevan arkkitehtonisen pylvään. Näytön piti näyttää terävää lähikuvaa – asiakkaiden oli käveltävä metrin säteellä pinnasta – ja samalla se kesti ostajien ja siivoojien tahattoman kosketuksen. Pylvään halkaisija oli 1.53 metriä, eikä sitä voitu muokata.
Kolme rajoitusta ohjasivat spesifikaatiota: lähikatseluetäisyys vaati tarkkaa pikselitiheyttä, julkinen saatavuus vaati GOB-suojapinnoitetta ja sylinterigeometria vaati moduulin, joka kykenisi ylläpitämään yhtenäisen kaarevuuden 2 400 mm:n kehällä.
Hienojakoinen: P1.5 tarjoaa visuaalisesti saumattoman resoluution 1 metrin katseluetäisyydellä – ei näkyvää pikseliruudukkoa. GOB (liimalevylle): Moduulit sijaitsevat julkisella liikealueella, jossa on paljon jalankulkijoita, siivoojia moppeineen ja satunnaisia vahingossa tapahtuvia osumia. P1.5-moduulit ovat erityisen alttiita iskuille tällä hienojakoisella asetuksella – GOB-kapselointi vaimentaa iskut vahingoittamatta yksittäisiä LEDejä tai liitäntäjohtoja. Tavallisissa pinnoittamattomissa P1.5-moduuleissa kuolleita pikseleitä kertyisi tässä ympäristössä viikoissa.
Numerot, jotka tekivät tästä toimivan
| Parametri | Arvo |
|---|---|
| Pixel Pitch | P1.5 GOB (liimattava levy) |
| moduuli Koko | 240 × 120 mm |
| Pylvään halkaisija | 1,530mm |
| Sarakkeen ympärysmitta | 4 806 mm (1 530 × π) |
| Moduulit per rengas | 10 (240 mm × 10 = 2 400 mm – täytenauha peittää loput) |
| Näytön korkeus | 3,200mm |
| Riviä saraketta kohden | 26 (3 200 ÷ 120 ≈ 26.7, pyöristettynä) |
| Moduulien kokonaismäärä | 260 (plus 13 varaosaa 5 %:n teholla) |
| Näyttöalue | ~15.4 m² |
| Virkistystaajuus | 3,840Hz |
| Ohjausjärjestelmä | Novastar |
| Asennusmenetelmä | Teräsrunko + neodyymimagneettikiinnitys |
| suojaus | GOB-kapselointi (isku + kosteus) |
Teräsrungosta valmiiksi sylinteriksi alle 3 tunnissa moduuliasennuksessa
Ulkohalkaisijaltaan 1 530 mm oleva lieriömäinen teräsrunko hitsattiin eritelmien mukaisesti. Runko koostui 600 mm:n välein toisiinsa kiinnitetyistä vaakasuorista rengasosista, joiden kiinnityspinnat olivat määritellyn kaarevuuden mukaisia. Runko toimitettiin työmaalle esikoottuna kahtena puolisylinterimäisenä osana kuljetusta varten.
Kaksi puolisylinterimäistä runko-osaa asetettiin olemassa olevan pylvään ympärille, pultattiin yhteen ja ankkuroitiin lattiaan ja kattoon M10-laajennuspulteilla. Laservesivaa'alla varmistettiin, että sylinteri oli luotisuorassa ±1 mm:n tarkkuudella 3.2 metrin korkeudella.
Virta (230 V AC) ja data (Cat6 Ethernet Novastar-ohjaimelle) vedettiin rungon takaa. Virta- ja signaalikaapelit olivat vähintään 50 mm:n päässä toisistaan koko ajon ajan sähkömagneettisten häiriöiden estämiseksi.
260 P1.5 GOB -moduulia napsautettiin teräsrunkoon esiasennetuilla neodyymimagneeteilla – työkaluja ei tarvittu. Kunkin moduulin reunan kohdistustapit kohdistivat jokaisen moduulin automaattisesti viereiseen moduuliin. Jos hitsatussa rungon pinnassa oli pieniä vaihteluita (1–2 mm), korkeussäädettäviä magneetteja kierrettiin niiden kompensoimiseksi. Muutamat moduulit tarvitsivat ohuita välilevyjä rungon kosketuspisteisiin – normaali käytäntö rautakehyksissä – täysin tasaisen näyttöpinnan saavuttamiseksi.
Moduulien välille kytkettiin nauhakaapelit. Novastar-ohjaimeen ladattiin tehtaalla toimitettu konfigurointitiedosto, joka sisälsi sylinterimäisen geometrian pikselikartoituksen. Koko näytön testikuvio vahvisti, että jokainen pikseli oli valaistu ja väriltään tasainen. Sisältökartoitustiedosto ladattiin mediapalvelimelle.
Kokonaisaika paikan päällä: ~7 tuntia. Kaksi teknikkoa. Ei vaadita LED-alan erikoiskokemusta – yksi AV-integraattori ja yksi paikallinen asentaja. Rungon hitsaus tehtiin paikallisessa metallityöpajassa; moduuli kiinnitettiin magneettisella napsautusmekanismilla; kalibrointi oli esiladattu USB-muistitikulle.
Miksi GOB ei ollut neuvoteltavissa tässä projektissa
GOB (Glue on Board) -kapselointi lisää läpinäkyvän suojakerroksen jokaisen moduulin koko LED-pinnalle. Se maksaa enemmän kuin tavalliset moduulit, ja jotkut asiakkaat kyseenalaistavat sen tarpeellisuuden. Tässä projektissa se ei ollut neuvoteltavissa kolmesta syystä:
1. Julkinen kosketus. Sylinteri sijaitsee vähittäismyyntitilassa, jossa on paljon jalankulkijoita. Asiakkaat koskettavat pintoja. Siivoojat pyyhkivät pinnat päivittäin kosteilla liinoilla. Ilman GOB:ia P1.5-moduuliin kertyisi kuolleita pikseleitä viikkojen kuluessa staattisen sähkön purkauksesta ja mekaanisesta kosketuksesta.
2. Hienojakoinen haavoittuvuus. P1.5-moduulissa LEDien välinen rako on erittäin pieni – noin 1.5 mm keskeltä keskelle. LEDien liitosjohdot ja ohjainpiirit ovat fyysisesti lähellä pintaa. Kevyt isku, jonka P4-moduuli torjuu, voi tappaa useita pikseleitä P1.5-moduulissa. GOB levittää iskuvoiman koko moduulin pinnalle sen sijaan, että se keskittäisi sen yksittäisiin LEDeihin.
3. Asennus. Magneettisella napsautuskiinnityksellä kiinnitys on nopeaa, mutta se edellyttää 260 yksittäisen moduulin käsittelyä käsin. GOB estää vahingossa tapahtuvan sormenpaineen aiheuttamat vauriot asennuksen aikana – kun asentaja painaa moduulia runkoon, voima kohdistuu GOB-kerrokseen, ei LEDeihin.
GOB-lisäys maksoi itsensä takaisin vältetyillä huolloilla ensimmäisen vuoden aikana. Henkilökuntaa varten tarkoitettuun takahuoneasennukseen, jossa kukaan ei koske pintaan, vakiomoduulit olisivat riittäneet – mutta eivät tässä.
Lue koko GOB-päätösopas selvittääksesi, milloin GOB on tarpeen projektissasi.
19 vuotta LED-näyttösuunnittelussa. Määrittelin tähän projektiin P1.5 GOB -moduulin sen jälkeen, kun asiakkaan ensimmäisessä tiedustelussa kuvattiin pylvään sijainti – suoraan jalankulkukäytävällä, josta on puhdistettava pääsy. Tämä yksittäinen yksityiskohta teki GOB:sta pakollisen. Jokainen tämän projektin moduuli vanhennettiin 72 tuntia taivutetussa muodossaan ennen toimitusta, mikä on DOIT VISIONin vakiomenettely taipuisille LEDeille.
Lähetä pylvään halkaisija, kiertokorkeus ja valokuva. Lähetämme toteutettavuuspiirustuksen, moduulimäärän ja tarjouksen 24 tunnin kuluessa.
