Monitoimi-COB-LED-televisio 
Joustavat LED-näytöt 
Läpinäkyvät LED-näytöt 
Led-juliste 
Pyöreät LED-näytöt 
Luovat ja räätälöidyt LED-näytöt 
NÄYTTÖSI,
HALLITTU PROSESSI.
Materiaalitarkastuksesta 48 tunnin sisäänajoon – suunnittelutiimimme hallinnoi jokaista vaihetta. Kerromme tarkalleen, kuka tekee mitä ja miten varmistamme, että se tehdään oikein.
Et tarvitse suurinta tehdasta. Tarvitset prosessin, johon voit luottaa.
LED-näyttö on vain niin hyvä kuin sen takana oleva tuotantoprosessi. Kysymys ei ole "kuinka suuri tehtaasi on" – vaan "kuka hallitsee kutakin vaihetta ja miten todistat sen?". Vastaamme molempiin kysymyksiin tällä sivulla. Läpinäkyvästi. Jotkut vaiheet tapahtuvat sertifioitujen kumppanien tiloissa – koska oikeat laitteet oikealla asiantuntijalla ovat tärkeämpiä kuin kaiken omistaminen saman katon alla. Me omistamme laadukkaan lopputuloksen.
Kerromme kuka tekee mitä.
SMT, valu ja ruuvikokoonpano sertifioiduilla yhteistyökumppaneillamme. Materiaalinhallinta, moduulien kokoonpano, vanhentaminen ja laadunvalvonta 2 000 m²:n tiloissamme. Täysi läpinäkyvyys – ei piiloutumista epämääräisten "sisäistä tuotantoa" koskevien väitteiden taakse.
Laadunvalvonta ei ole osasto – se on kolme porttia.
IQC tarkistaa jokaisen saapuvan erän. IPQC ottaa näytteitä kahden tunnin välein kokoonpanon aikana. OQC suorittaa koko paneelin pikselitestin ennen laatikkoon pakkaamista. Mikään ei lähetetä läpäisemättä kaikkia kolmea.
Jokainen paneeli palaa ennen lähtöään.
48 tunnin pakollinen vanhentamistesti. 72 tuntia ulkona ja vuokraustuotteissa. Tämä yksittäinen vaihe erottaa oikeat valmistajat kauppayrityksistä – polttolokia ei voi väärentää.
Voit katsoa sen tapahtuvan. Livenä.
Varaa 15 minuutin videoesittely laadunvalvontaosastostamme. Näe kypsytyshyllyt, tarkastusasemat ja pakkausalueen reaaliajassa, ilman lavastusta. Näin rakennamme luottamusta.
KAHDEKSAN ASKELTA. JOKAINEN HALLINNASSA.
Komponenttien hankinnasta lopputarkastukseen – tässä kerrotaan tarkalleen, miten LED-näyttösi kootaan, kuka suorittaa jokaisen vaiheen ja miten varmistamme laadun jokaisella luovutuksella.
| Tuotantovaihe | Suorittanut | Kuinka valvomme laatua |
|---|---|---|
| 01Materiaalin hankinta | In-house | Vain merkkikohtaisia LED-siruja, ohjainpiirejä ja virtalähteitä. Jokainen komponenttierä on jäljitettävissä valmistajan eränumeroon asti. Ei koskaan merkkituotteiden korvaamista. |
| 02SMT-sijoittelu | Sertifioitu kumppani | Kolme sertifioitua SMT-kumppania, kukin tietyille tuotelinjoille – valtavirran sisäkäyttöön, ulkokäyttöön (erikoistunut valulinja) ja mittatilaustyönä tehtyihin piirilevyihin. Insinöörimme on sijoitettu paikan päälle laadunvalvontaa varten. Jokainen erä palaa tarkastusraportin kanssa. |
| 03Valuttaminen ja tiivistäminen | Sertifioitu kumppani | Ulkomoduulit kulkevat IP65/IP68-luokan kapseloinnilla varustetun valulinjan läpi. Jokaisen toimituksen mukana toimitetaan erätestausraportit, jotka sisältävät vedenpitävyys- ja lämpötilavaihtelutiedot. |
| 04Ruuvikokoonpano | Sertifioitu kumppani | Tarkka ruuvikiinnitys moduulien ja rungon väliseen kokoonpanoon. Vääntömomenttitiedot tuotetyypeittäin. Sisääntulotarkastus varmistaa mekaanisen eheyden ennen kuin moduulit saapuvat kokoonpanolinjallemme. |
| 05Moduulien kokoonpano | In-house | 2 000 m²:n kokoonpanotila Tangxiawin teollisuusalueella, Guangmingissa, Shenzhenissä. IPQC-näytteenotto Joka 2 tuntia tuotannon aikana — LEDien kohdistuksen, juotosliitosten ja värien yhdenmukaisuuden tarkistaminen kalibroidussa valaistuksessa. |
| 06Kaappiintegraatio | In-house | Moduulit asennettu kaappeihin, virtalähteet ja vastaanottokortit asennettu, sisäiset johdotukset reititetty ja kiinnitetty. Täysi tarkastus jokaisessa kaapissa – ei näytteenottoa tässä vaiheessa. Kaapin tasaisuus, liittimien kohdistus ja maadoitus on kaikki varmistettu. |
| 07Ikääntymistesti | In-house | Vähintään 48 tunnin palamisaika jokaisella paneelilla. 72 tuntia ulkokäyttöön ja vuokraukseen. Reaaliaikainen valvonta tallentaa lämpötilan, virrankulutuksen ja pikselipoikkeamat. Paneeleissa käytetään värisyklejä, liukuvärejä ja täysin valkoisia rasituskuvioita. Mikä tahansa kuollut pikseli tai välkkyminen = uudelleentyöstö, ei toimitus. |
| 08OQC-lopputarkastus | In-house | Paneelikohtainen pikselikohtainen testi kalibroitujen kameroiden avulla. Kirkkauden tasaisuus mitattiin koko pinnalta. Värilämpötila tarkistettiin spesifikaatioiden mukaisesti. Liittimet, kaapelointi ja pakkaus tarkistettiin. Vasta sen jälkeen paneeli pakataan laatikkoon lähetystä varten. |
Kolme porttia. Ei poikkeuksia.
Useimmat valmistajat puhuvat "tiukasta laadunvalvonnasta". Voimme näyttää sinulle tarkistuslistan. Tässä on mitä tapahtuu kullakin portilla – ja mitkä tuotteet hylätään.
IQC
Sisääntulevan laadunvalvonta. Ennen kuin yksikään komponentti saapuu kokoonpanolinjallemme, se läpäisee tarkastuksen. LED-sirujen rakenteen yhdenmukaisuus tarkistetaan. Ohjainpiirit testataan näytelevyillä. Piirilevyalustojen paksuus ja kuparin paino tarkistetaan. Virtalähteet kuormitetusti testataan. Erä, joka epäonnistuu? Palautetaan toimittajalle – ei poikkeuksia.
IPQC
Prosessin aikainen laadunvalvonta. Tuotantoajon aikana laadunvalvontainsinöörimme ottaa näytteitä linjalta kahden tunnin välein. LED-merkkivalojen kohdistus tarkistetaan mikroskoopilla. Juotosliitosten eheys varmistetaan. Värin yhdenmukaisuus mitataan spektrometrillä. Jos näyte epäonnistuu, tuotanto keskeytetään, kunnes syy on löydetty ja korjattu.
OQC
Lähtevä laadunvalvonta. Jokainen valmis paneeli – ei näyte, vaan jokainen yksittäinen – käy läpi kalibroidun kamerapikselitestin. Kirkkauden tasaisuus kartoitetaan koko pinnalle. Kuolleet pikselit, välkkyminen ja värimuutokset – kaikki merkitään automaattisesti. Paneeli, jossa on yksi kuollut pikseli keskialueella, työstetään uudelleen. Ei poikkeuksia.
48 tuntia todisteita ennen lähetystä.
Ennen kuin mikään paneeli lähtee laitoksestamme, se pyörii vanhenevissa telineissämme vähintään 48 tuntia yhtäjaksoisesti. Ulkokäyttöön tarkoitetut ja vuokrattavat paneelit saavat 72 tuntia. Kirjaamme lämpötilan, virrankulutuksen ja pikselien tilan reaaliajassa. Jos pikseli vikaantuu sisäänajon aikana – mitä todella tapahtuu, ja juuri siitä on kyse – se työstetään uudelleen ennen kuin se edes päätyy sinulle.
Tämä ei ole markkinointiväite. Se on luotettavin tapa erottaa valmistaja välikädestä. Kauppayrityksillä ei ole ikääntyviä hyllyjä. Meillä on.
- 0148 tuntiaStandardi sisätilojen hienojakoisille ja vuokrattaville paneeleille
- 0272 tuntiaUlkokäyttöön ja korkean IP-luokitellun paneelin käyttöön
- 03Reaaliaikainen seurantaLämpötila ja virrankulutus tallennetaan jatkuvasti
- 04StressikuviotTäysin valkoinen, värikierto, liukuväritestit
- 05Automaattinen tunnistusKameraryhmä tallentaa jokaisen pikselipoikkeaman
- 06Paneelikohtainen lokikirjausJokaista paneelia seurataan erikseen – ei eränäytteitä
Sertifikaatit, joihin voit luottaa.
CE
Eurooppalainen vaatimustenmukaisuus – pakollinen EU:n markkinoille pääsylle. Kattaa EMC- ja LVD-direktiivit.
FCC
Liittovaltion viestintäkomissio – vaaditaan Yhdysvaltain markkinoilla. Sähkömagneettinen yhteensopivuus varmistettu.
RoHS
Vaarallisten aineiden rajoitus — lyijytön, elohopeaton, maailmanlaajuisen jakelun vaatimusten mukainen.
CB
IECEE CB -järjestelmä — kansainvälisesti tunnustettu turvallisuussertifiointi. Hyväksytty yli 50 jäsenmaassa.
Varaa 15 minuutin videoesittely laadunvalvontakerrostamme.
Ei viimeisteltyä markkinointivideota. Ei lavastusta. Käymme sinut läpi kokoonpanolinjamme, vanhenevat hyllyt ja laadunvalvonta-asemat – reaaliajassa WhatsApp-videon välityksellä. Sinä esität kysymyksiä, ja insinöörimme osoittaa kameran haluamaasi kohteeseen. Se on lähimpänä käyntiä paikan päällä ilman, että sinun tarvitsee poistua työpöydältäsi.
- ✓ Kokoonpanotila – katso moduulien rakennetta reaaliajassa
- ✓ Ikääntyvät telineet – katso paneeleita, jotka ovat nyt poltettavissa
- ✓ Laadunvalvonta-asemat — pikselitestit, kirkkauskartoitus, tarkastustyökalut
- ✓ Pakkausalue – miten tilauksesi pakkataan lähetystä varten
Mitä ostajat kysyvät prosessistamme.
Teemme molemmat – ja olemme siitä läpinäkyviä. SMT-asettelun, valun ja ruuvikokoonpanon hoitaa kolme sertifioitua yhteistyökumppanilaitosta, joista jokainen on erikoistunut tiettyihin tuotelinjoihin (valtavirran sisäkäyttöön, ulkokäyttöön valun kanssa ja mittatilaustyönä valmistettuihin piirilevyihin). Materiaalien hankinta, moduulien kokoonpano, kaappien integrointi, ikääntymistestit ja laadunvalvonta tehdään 2 000 m²:n tiloissamme Tangxiawin teollisuusalueella, Guangmingissa, Shenzhenissä. Keskeistä on, että insinöörimme valvovat laatua jokaisessa vaiheessa riippumatta siitä, missä vaihe toteutetaan.
Kolme valvontakerrosta. Ensinnäkin SMT-kumppanimme ovat pitkäaikaisia sertifioituja laitoksia – emme vertaile tarjouksia. Toiseksi insinöörimme on paikan päällä tuotantoajojen aikana reaaliaikaista laadunvalvontaa varten. Kolmanneksi jokainen tehtaallemme saapuva erä käy läpi saapuvan laadunvalvonnan (IQC) ennen kuin se koskettaa kokoonpanolinjaamme. Jokaisen toimituksen mukana toimitetaan erätarkastusraportit. Jos erä epäonnistuu, se palautetaan. Piste.
Meillä ei tällä hetkellä ole vähimmäistilausmäärää – tarvitsetpa sitten yksittäisen arviointipaneelin tai kokonaisen videoseinän stadionille, teemme yhteistyötä kanssasi. Normaali toimitusaika on 15–25 päivää tilausvahvistuksesta. Räätälöidyt ja monimutkaiset projektit kestävät tyypillisesti 4–6 viikkoa suunnittelun hyväksynnän jälkeen. Kiireellisiin projekteihin on saatavilla pikatuotanto – ota meihin yhteyttä ja ilmoita määräaikasi.
Kauppayritys ostaa valmiita paneeleita tehtaalta, lisää niihin katteen ja toimittaa ne sinulle. Heillä ei ole määräysvaltaa laatuun, heillä ei ole vanhentamishyllyjä, laadunvalvontainsinöörejä eikä kykyä korjata ongelmia niiden lähteellä. Meillä on 2 000 m²:n kokoonpano- ja laadunvalvontalaitos, jossa jokainen paneeli kulkee kolmen laadunvalvontaportin ja 48–72 tunnin polton läpi ennen lähetystä. Voit soittaa meille videopuhelun kautta heti, niin näytämme sinulle vanhentamishyllyt ja niillä toimivat paneelit. Kauppayritys ei voi tehdä niin.
Jokainen yksittäinen paneeli – ei näyte-erä – käy läpi vähintään 48 tunnin jatkuvan polttotestin . Ulkokäyttöön ja vuokrauspaneeleille tämä prosessi kestää 72 tuntia. Vanhentamisen aikana paneelit läpikäyvät täyden valkoisen rasituksen, värigradientit ja kuviotestit. Lämpötila, virrankulutus ja pikselien tila kirjataan reaaliajassa. Kaikki paneelit, joissa on kuollut pikseli tai poikkeama, työstetään ja testataan uudelleen ennen toimitusta. Tästä ei voida tinkiä.
Kyllä – molemmat. Jos olet Shenzhenissä, otamme mielellämme vastaan paikan päällä sijaitsevia käyntejä tehtaallamme Tangxiawin teollisuusalueella, Ma Tian Streetillä, Guangmingissa, Shenzhenissä . Jos olet ulkomailla, varaa 15 minuutin live-videoesittely WhatsAppin kautta. Teknikkomme opastaa sinut kokoonpanohallin, vanhentamishyllyjen, laadunvalvonta-asemien ja pakkausalueen läpi reaaliajassa – ei lavastusta tai viimeisteltyä markkinointivideota. Vain todellinen tuotantoympäristö.
Kyllä. Tuemme täyttä OEM/ODM-tukea uudelleennimetyillä erittelylomakkeilla, white label -tietolomakkeilla, OEM-merkkisillä pakkauksilla ja OEM-sarjanumeroilla. Loppuasiakkaasi ei tarvitse tietää identiteettiämme. Räätälöity mekaaninen suunnittelu, piirilevyjen muodon muutokset ja mittatilaustyönä tehdyt kaappikokoonpanot ovat kaikki osaamisemme piirissä – tätä 15-henkinen suunnittelutiimimme tekee päivittäin.
Vakiotakuu on 2 vuotta , ja sitä voidaan pidentää 3–5 vuoteen tuotelinjasta ja projektin laajuudesta riippuen. Jälkimarkkinointipalveluihin sisältyy etävianmääritys WhatsAppin kautta (saman päivän vaste), varaosien toimitus 48 tunnin sisällä kriittisten vikojen sattuessa ja paikan päällä oleva teknikkotuki suurissa asennuksissa. Jokainen toimitus sisältää konfigurointitiedostot, kalibrointitiedot ja varaosasarjan, joka sisältää usein vaihdettavat komponentit.