WhatsApp: +86 -1866 -5800-742 info@doitvision.com

Mitä ovat COB LED -näytöt ja miksi valita COB LED -näytöt

by | Marraskuu 8, 2023 | blogit | 0 kommentit

LED-näytön kehityshistoria on näyttötekniikan muutoshistoria. Yksivärisistä täysväreihin, suurista pikselivälin ulkonäytöistä mikropituuteen, COB:iin, näyttöteknologian jatkuvan innovaation ansiosta LED-näytöt ovat visuaalisten tehosteiden suhteen entistä parempia ja edullisempia. Muihin näyttötuotteisiin verrattuna LED-näytöillä on merkittävämpiä etuja.

 

COB LED-näytön kehitys.

 

Nykyään 5G+8K-tekniikan kypsyessä yleisöllä on korkeammat vaatimukset ja odotukset näyttötehosteille. LED-näyttöteollisuus on siirtynyt ultra-teräväpiirtonäytön aikakauteen, jossa on "hieno sävelkorkeus ja korkea virkistys".

 

Tulevaisuuden näyttökentän valtavirtana COB-LED-hienkorkeusnäytöllä ei ole vain valtava markkinaskaala, vaan se on myös houkutellut investointeja LED-näyttöteollisuudesta ja kulutuselektroniikan valmistajilta.

 

Ultra-teräväpiirtonäytön tavoitteen mukaisesti COB-LED-näytöt vastaavat eri pikselitiheyksien ja erikokoisten näyttöjen tarpeita alhaisen energiankulutuksen, korkean kirkkauden, suuren kontrastin ja korkean luotettavuuden ansiosta, ja niistä on tulossa liikkeellepaneva voima. näyttötekniikan muuntaminen ja rakentaminen.

 

Media ennustaa, että vuoteen 2025 mennessä Mini / COB LED -markkinat saavuttavat 5.3 miljardia Yhdysvaltain dollaria, ja vuotuinen kasvuvauhti on yli 85 %; maailmanlaajuinen Micro / COB LED -markkina ylittää 3.5 miljardia dollaria. Globaalien Micro/COB LED-markkinoiden koon odotetaan ylittävän 10 miljardin dollarin rajan vuonna 2027.

 

COB / Micro LED -näytön aikakausi on saapunut, ja markkinoiden laajenemisen tukena on oltava alan erittäin hienon pitch-teknologian edistyminen ja laajamittaisen massatuotannon kustannusten alentaminen.

Mini LEDin tulevaisuus on saapunut. Voiko COB LED olla pääasiallinen kustannussäästöjä?

 

LED-näyttöteollisuus optimoi jatkuvasti COB LED -teknisiä ratkaisuja alentaakseen massatuotantokustannuksia. Mitä tulee pakkaustekniikkaan, LED-näyttölaitteiden tulon jälkeen eri tyypit, kuten DIP-suora plug-in, pistematriisimoduuli, yksivärinen CHIP-tyyppi, täysvärinen TOP-tyyppi, täysvärinen CHIP-tyyppi, monitoimilaite. kevyt integroitu pakkaus, MIP, COB jne. on valmistettu.

 

Pienen etäisyyden LED-näyttöjen alalla SMD-pakkaustekniikka on edelleen valtavirtaa tässä vaiheessa. Mikrotiheyden kilpailun kiristyessä kuitenkin perinteinen SMD-yksilamppupakkaustekniikka vaikeuttaa pienten, alle P0.9:n LED-näyttöjen tarpeita.

 

COB-teknologia rikkoo fyysisen kokorajoitukset, jotka liittyvät valoa lähettävien sirujen pakkaamiseen lampunhelmiin ja lamppuhelmien kiinnittämiseen piirilevyihin. Korkean vakauden ja erittäin teräväpiirtonäytön ominaisuuksien ansiosta siitä on tullut nouseva näyttötekniikka nykyisillä markkinoilla.

 

Mitä ovat COB-teknologia ja niiden edut?

 

COB (chip-on-board) on chip-on-board-pakkaustekniikka. Se on uusi pakkausmenetelmä, joka eroaa SMD-pinta-asennusteknologiasta. Tarkemmin sanottuna paljas siru kiinnitetään piirilevyyn johtavalla tai johtamattomalla liimalla ja liimataan sitten lankalla. Sähköliitännät tehdään yhdessä ja siru- ja sidoslangat kapseloidaan liimalla.

 

Ensinnäkin COB-pakkausta käyttävä LED-näyttö haihduttaa nopeasti lämmön suoraan piirilevyn läpi ja sillä on pieni lämpövastus, joten näyttö voi toimia alemmassa lämpötilassa ja sillä on voimakkaan lämmön haihtumisen, alhaisen virrankulutuksen ja pitkä elämä.

 

Toiseksi valoa lähettävien sirujen välillä ei ole fyysistä estettä, COB-pakkausta käyttävä LED-näyttö voi näyttää enemmän pikseleitä yksikköä kohti, joten se voi saavuttaa pienemmän välin, selkeämpiä kuvia ja enemmän värejä; ominaisuuksia ovat pienempi väli, parempi kuvanlaatu ja laajemmat katselukulmat.

 

Lisäksi integroidun moduulirakenteen ansiosta COB-pakattu LED-näyttö eliminoi SMD-pakatun LED-elektroniikkanäytön vaatimat useat prosessit ja komponentit, vähentää asennustilaa ja -painoa, yksinkertaistaa asennusvaiheita ja -menetelmiä sekä halvemmalla. . Se on helpompi asentaa ja helpompi huoltaa.

 

DOIT VISIONin COB-LED-näytöissä on suurikokoinen moduulirakenne ja erittäin tasainen; se käyttää neljän sirun multipleksointitekniikkaa korkeamman resoluution saavuttamiseksi, ja se käyttää täydellistä flip-chip-prosessia korkeamman vakauden saavuttamiseksi.

 

Se käyttää tasapainoista muotoilua alhaisella virrankulutuksella lisää luotettavuutta, kun taas ainutlaatuinen muotoilu laajalla katselukulmalla tekee näytöstä johdonmukaisemman.

 

Loppujen lopuksi tuote voi saavuttaa parempia näyttötehosteita samalla kun se on kustannustehokkaampi.

 

DOIT VISIONin COB LED -näytöt Tee kuvasta puhtaampi ja käytä erittäin suurta kontrastia, jotta näyttö on selkeämpi. Se ottaa käyttöön myös täydellisen etupään ylläpidon yksinkertaisen ja nopean huollon vuoksi. Ja täyden flip-chip-prosessin ansiosta valon emissio on tasaisempaa ja voi estää pintaheijastuksen; kun taas täysi harmaasävykorjaus tekee kuvasta realistisemman.

 

Miksi valita COB LED -näyttö

 

COB LED -näytön modulaarinen rakenne on nopea koota, helppo laajentaa ja mahdollistaa yksilöllisen räätälöinnin. Kun se lanseerattiin, markkinat ja käyttäjät hyväksyivät ja tunnustivat sen.

 

Kuitenkin PCB-substraattien paksuustoleranssista johtuen samassa erässä tai eri erissä, tiivistemateriaalin virtausnopeus muotissa eri aikoina ja eri erissä on erilainen, mikä voi helposti johtaa COB-näytön modularisoitumiseen. Saman LED-diodilevyn eri alueilla on eri värit, ja saman LED-paneelin eri LED-diodilevyillä on eri värit. Näytön pinnalla voi myös olla heijastusongelmia.

 

COB LED-näytön modularisointiongelman ratkaisemiseksi käytetään yleisesti seuraavia pintakäsittelytekniikoita yhdenmukaisten näyttövaikutusten saavuttamiseksi.

 

PCB-pintakäsittely

 

PCB-substraatteja käyttävissä COB LED -pakettinäytöissä alustan perusvärien eroista johtuen LED-diodilevy näyttää värierot.

 

COB LED-diodilevyn kontrastin parantamiseksi voidaan käyttää mustaa PP:tä PCB-substraatin tuotantoprosessin aikana tai mustaa juotteenkestävää öljyä ei-toiminnallisten alueiden peittämiseen. Se on myös käytännöllinen tapa ruiskuttaa mustetta lastutilan alueelle jähmettymisen jälkeen. Esimerkkinä DOIT VISIONin nykyisen muodollisen sirun piirilevystä mustan suhde ennen sidoslankojen jähmettymistä on noin 45 %.

 

Mustesuihkuvertailun jälkeen mustan suhde kasvaa 75 prosenttiin. Sirusta riippuen stanssaukselle on varattu 100 % sirua suurempi tila. Käsittelyn jälkeen mustan osuus koko näytöstä (jäljempänä mustasuhde) on jopa 80 % (sidoslankoja vaativien sirujen osuus on pienempi), reilusti alle 99 %. Nopealla ja tarkalla ruiskutustekniikalla voidaan saavuttaa tarkka sijoitus.

 

Pienetkin lastujen väliset rakot voidaan ruiskuttaa musteella. Silkkipainatusta ei tarvita, työprosessin lyhentäminen, musteen kierrätys, häviöttömyys, UV-valolla kovettuva valonlähde voidaan asentaa ja pitkä käyttöikä. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu.

 

LED-diodilevy/LED-paneelin pintakäsittelytekniikka

 

Käyttämällä ionisputterointilaitteita COB LED-diodilevyn pinnalle ruiskutetaan tasaista mustaa maalia mustan pinnan vaikutuksen saavuttamiseksi; Musta liimakalvo voidaan myös tehdä tiiviisti sopivaksi laatikon yksikkölevyn pintaan, mikä voi parantaa kontrastia huomattavasti.

 

Näytön kuvan kontrastilla tarkoitetaan eri kirkkaustasojen mittaamista kirkkaimman valkoisen ja tumimman mustan välillä kuvan vaaleilla ja tummilla alueilla, eli kuvan harmaasävykontrastin kokoa. Mitä suurempi eroalue, sitä suurempi kontrasti, ja mitä pienempi eroalue, sitä pienempi kontrasti. Suihkuta tummeinta ainetta yksikkölevyn pinnalle minimoidaksesi tummemman mustan arvon ja kontrastisuhde voi olla 10000:1.

 

Kalibrointikonsistenssitekniikka

 

COB-LED-näytöissä pisteväli pienenee koko ajan ja lamppujen välinen etäisyys pienenee koko ajan, mikä johtaa yhä selvempiin ilmiöihin, kuten pikselien väliseen ylikuulumiseen sekä kuvan epäterävyyteen ja päällekkäisyyteen. Lisäksi COB:n pakkausprosessi saa kolmivärisen valon heijastumaan kolloidin sisään aiheuttaen häiriöitä, jotka vaikuttavat lampun helmien kirkkauden ja värikkyyden keräämisen tarkkuuteen.

 

COB-moduulin vertailu ennen ja jälkeen korjauksen

COB LED

Alhaisen harmaan suorituskyvyn ja korkean harmaan suorituskyvyn välillä on merkittävä ero, ja näytön epäjohdonmukaisuus matalan harmaan osissa on korostettu.

 

Näytön näyttövaikutus eri harmaasävyillä

COB LED

Matala harmaasävyvaikutus liittyy piirien suunnitteluun, sirun valintaan ja laitteiston ohjaukseen; Matala harmaasävy vaikuttaa helposti yllä olevista olosuhteista ja aiheuttaa epätarkkoja väritodistuksia, mikä johtaa huonoihin näyttötehosteisiin.

 

Näytön kalibrointijärjestelmä

COB LED

Korjausvaikutusta voidaan parantaa seuraavien näkökohtien avulla.

 

Käytä tieteellistä kameraa parantaaksesi mittaustarkkuutta.

 

Siinä on CIE-XYZ-suodatin, joka mukautuu ihmissilmän havainnointiominaisuuksiin ja heijastaa ihmissilmän todellista havaintoa.

 

Kustannussyistä perinteisissä kameroissa käytetään yleensä yksinkertaisia ​​Bayer-suodattimia. Bayer-suodattimen spektri on kuitenkin epävakaa ja sen ongelmana on epätasainen purseen siirtymä, mikä voi johtaa vakaviin spektrimittausvirheisiin. Vuosien suodattimen suunnittelun ja jatkuvan iteroinnin ansiosta kalibrointikamera ottaa käyttöön CIE-XYZ-suodatinteknologian ja on iteroitu tieteellisen CIE-XYZ-kameran muotoon.

 

Korkeatasoinen kamera esittelee LED-mittaukseen suunnitellun suodattimen kalibrointialgoritmin ja käyttää useita pyöräsarjoja. , tee useita mittauksia varmistaaksesi mittauksen tarkkuuden ja saadaksesi mittaustiedot, jotka vastaavat ihmissilmän ominaisuuksia, mikä tekee korjauksesta lähempänä ihmissilmän havaitsemaa kuvatehostetta.

 

2Paranna korjausprosessia ja lisää kevyttä sekoituksen eliminointikäsittelyä

 

Käsittele kerätty kuva kahdesti, palauta sen omat kirkkaustiedot ja laske korjaustiedot uudelleen todellisen kirkkauden mukaan. COB-näytön uusi sekoitettu valonpoistotekniikka parantaa näytön rungon tasaisuutta ja tekee näyttövaikutelmasta herkemmän.

 

3Täysi harmaasävykorjaustekniikka parantaa harmaasävyjen suoritustarkkuutta.

 

Harmaasävytiedot kerätään CA-410-valopistoolilla, minkä jälkeen korjauskerroin lasketaan harmaasävykorjaustyökalulla jokaisen harmaasävyn kompensoimiseksi ja epälineaarisen vasteen parantamiseksi. Lopuksi laitteistokoodauksen avulla harmaasävynäytön vaiheongelma optimoidaan vastaanottavalla kortilla.

 

Johtopäätös:

 

COB LED -näytön suhteen näytön yhtenäisyyden parantamiseksi käytetään perinteistä PCB-pintakäsittelytekniikkaa, LED-diodilevyä ja LED-paneelin pintakäsittelytekniikkaa. DOIT VISION ottaa käyttöön näytön korjausjärjestelmän ja täyden harmaasävykorjaustekniikan parantaakseen harmaasävyjen suorituskyvyn tarkkuutta.

Vertaamalla tehosteita ennen täydellistä harmaasävykorjausta ja sen jälkeen huomaat, että verrattuna ennen korjausta, pistelyönnin, värilohkojen ja värisävyjen ongelmat näytön näytössä korjauksen jälkeen ovat parantuneet huomattavasti ja kuvan tasaisuus ja hienous ovat parantuneet huomattavasti. parantunut.

 

kirjailijasta

Kris Liang

Kris Liang

Perustaja/LED-näyttöasiantuntija

Kiris Liang on Doitvisionin perustaja. 12+ vuotta LED-visuaalialalla. Täysi intohimo LED, tuotesuunnittelija ja päämyyjä. Etsin tiimikaveria teknisestä/markkinoinnista/myynnistä.

Sukulaisten yhdistäminen LED-näytöillä.

Sähköposti: kris@doitvision.net