KOTI > Asiakastapaukset > COB Beta P1.5 -hiekkapöytä — Shanghai
Tapaustutkimus 2025 · Shanghai, Kiina

COB Beta P1.5 -hiekkapöytänäyttö Shanghaissa

Shanghaissa sijaitsevan yrityksen näyttelytilan ylläpitäjä tarvitsi L-muotoisen immersiivisen digitaalisen hiekkapöydän – 9.6 metriä leveän, yhdistäen 30.72 m²:n lattianäytön 23.04 m²:n LED-seinään. Haaste: Tämän kokoluokan P1.5 SMD -moduulit ovat tunnetusti hauraita. Jokaisessa kokoonpanovaiheessa on vaarana kuolleiden pikselien syntyminen sormenpaineen, työkalujen kosketuksen tai väkijoukon läheisyyden vuoksi. Ratkaisu? COB Betan epoksikapselointi – 1 050 moduulin muuttaminen 1 050 iskunkestäväksi piirilevyksi, jotka kestävät usein toistuvat purkamiset ja uudelleenrakennukset ilman yhtäkään vahinkoa. Järjestelmää ohjaavat 3 × NovaStar MCTRL4K -prosessorit, jotka on synkronoitu 37 Ethernet-portin kautta.

Shanghain yrityksen showroomiin suunnitellun 53.76 neliömetrin L-muotoisen P1.5 COB Beta -hiekkapöytänäytön ja LED-seinän lopullinen suunnitelma
Projektin laajuus
53.76 m²
Lattia 30.72 + Seinä 23.04 · L-muotoinen
Pixel Pitch
P1.5
COB Beta · 5H kovuus
Videoprosessori
3×MCTRL4K
+ Synkronointikortti · 37 porttia
Yhteensä Pikselit
≈24 miljoonaa
≈ 3 × 4K-resoluutio
Toimitetaan DOIT VISION -suunnittelutiimi · · Arvostellut Kris Liang, perustajajäsen · elokuu 2026
CE · EMC · RoHS
15 insinööriä · 60 hengen Shenzhenin tiimi
Yli 55 maata · NovaStar · Colorlight
Muotoilupiirilevy + JoustavaKuusolu + ResolumePoka-Yoke-kokoonpano
Projektin yleiskatsaus

Yhdellä silmäyksellä

Asiakas
Yritysesittelytilan ylläpitäjä
Shanghai, Kiina
näyttö Tekniikka
P1.5 COB-beta
5H epoksi · Iskunkestävä
Videoprosessorit
3 × MCTRL4K
Synkronointikortti · 37 Ethernet-porttia
Tuote mallit
Magneettinen suorakiinnitys
Ei räätälöityjä kaappeja
suojaus
COB-epoksikapselointi
Nolla SMD-hauraita lamppuhelmiä
Moduulien määrä
1,050-moduulit
Lattia 600 + Seinä 450
Key Challenge
Usein kokoonpanojaksot
SMD epäonnistuisi · COB selviää
Aikajana
≈ 3 viikkoa
Tuotanto → Asennus
01 — Lyhyt raportti

54 m²:n hiekkapöytä, jossa hieno kenttä kohtaa väkijoukot

Kysymys ei ollut siitä, pystyisikö P1.5 tarjoamaan samanlaista visuaalista laatua, vaan siitä, kestäisikö P1.5 asennuksen – ja sen jälkeisen uudelleenasennuksen.

Shanghaissa sijaitsevan yrityksen showroom-ylläpitäjä halusi L-muotoisen digitaalisen hiekkapöydän – 9.6 metriä leveän , joka koostuisi 30.72 m²:n lattianäytöstä ja sen takana kohoavasta 23.04 m²:n LED-seinästä. Toimeksianto oli selkeä: immersiivinen digitaalinen kangas, jossa lattiakerros renderöi GIS-karttoja, pohjapiirroksia ja 3D-maastomalleja, kun taas pystysuora seinä toistaa bränditarinoita synkronoituna hiekkapöydän sisällön kanssa.

Mutta tässä on ongelma: P1.5 54 m²:n tiheydellä tarkoittaa noin 24 miljoonaa pikseliä levitettynä 1 050 yksittäiselle LED-moduulille . Jokainen moduuli on kämmenen kokoinen levy, joka on peitetty pienillä LED-siruilla, jotka on asetettu 1.5 millimetrin välein. Tällä tiheydellä yksi LED-piiri on tuskin näkyvissä paljaalla silmällä – ja aivan yhtä hauras. P1.5:n SMD-moduulit ovat tunnettuja pikseleiden menettämisestä kokoonpanon aikana. Teknikon sormenpään painaminen väärään kohtaan, ruuvimeisselin lipsahtaminen tai moduulien pinoaminen vastakkain kuljetuksen aikana – mikä tahansa näistä voi repiä irti useita LED-siruja hetkessä.

Ja tämän asiakkaan näyttelytila ​​toimii kiertävän näyttelyaikataulun mukaisesti. Hiekkapöytä koottaisiin , purettaisiin ja koottaisiin uudelleen useita kertoja. Jokainen SMD-sykli olisi nopanheitto kuolleiden pikselien määrän perusteella. Jokainen kuollut pikseli vaatii moduulin irrottamisen, rikkoutuneen sirun juottamisen, uuden juottamisen ja uudelleenkalibroinnin – prosessi, joka toistettuna tuhannen moduulin läpi tekee huollosta kokopäivätyön.

Makrokuva COB Beta -moduulin epoksikapselointipinnasta, jossa näkyy 5H-kovuus ja sileä suojakerros kolikon koon vertailuarvona
02 — Olennainen päätös

COB vs. SMD: Haurausyhtälö

P1.5-koon SMD-moduulit ovat tarkkuusoptisia instrumentteja. Ongelmana on, että niitä kohdellaan kuin rakennuspalikoita.

Ymmärtääksesi, miksi valitsimme COB Betan tähän projektiin, sinun on ymmärrettävä, mitä SMD P1.5 -moduulille tapahtuu yhden kokoonpanosyklin aikana:

  • SormenpaineTeknikot käsittelevät moduuleja asennuksen aikana reunoista, mutta vahingossa tapahtuva kosketus LED-pintaan on väistämätöntä suuressa mittakaavassa. P1.5-koon SMD-lamppuhelmen halkaisija on noin 0.5 mm – peukalon painaminen pintaan voi murskata useita siruja samanaikaisesti.
  • TyökaluyhteystiedotMagneettisen asennuksen tai kohdistuksen aikana ruuvimeisseli, vääntimellä varustettu työkalu tai jopa kynsi voi naarmuttaa paljaita SMD-lamppuhelmiä. P1.5-tiheydellä yksikin liukuminen voi lamauttaa 4–6 pikselin klusterin.
  • KuljetuspinoaminenModuulit kuljetetaan vastakkain vaahtomuovierottimien avulla. SMD-lamppuhelmet työntyvät ulos piirilevyn pinnasta; mikä tahansa paineen keskittyminen pinoamisen aikana – roskanjyvä tai epätasainen vaahtomuovilevy – luo pistemäisen kuormituksen paljaille siruille.
  • Väkijoukon läheisyysAsennuksen jälkeenkin hiekkapöytä on vilkkaasti liikennöidyllä näyttelyalueella. Vierailijat nojaavat esillepanon ylle, osoittelevat yksityiskohtia ja hipaisevat pintaa toisinaan kelloilla, sormuksilla tai laukuilla – kaikki tämä voi vahingoittaa paljaita SMD-siruja.
Miksi COB Beta poistaa nämä riskit

COB (Chip-on-Board) kapseloi jokaisen LED-sirun yhtenäisen epoksihartsikerroksen alle. Pinta on yksi, saumaton, 5H-kovuusluokan suoja – ei tuhansia yksittäisiä paljaita lamppuhelmiä. Kun teknikko painaa pintaa, voima jakautuu epoksipinnan yli. Kun vierailijan kello hipaisee sitä, mikään ei irtoa. Moduuli on käytännössä puolijohdeoptinen paneeli, ei hauras piirilevy, joka on peitetty paljailla mikrokomponenteilla. Ja ratkaisevasti COB Beta tarjoaa tämän kestävyyden P1.5-luokassa – tasolla, jossa pintalevyjen hauraus on tärkein ylläpitokustannusten ajuri.

03 — Järjestelmäarkkitehtuuri

3 × MCTRL4K, jossa on 24 miljoonaa pikseliä

53.76 m²:n pinta-ala 1.5 mm:n pikselivälillä tuottaa noin 24 miljoonaa pikseliä – kaistanleveyden, joka vastaa kolmea samanaikaista 4K-streamia 60 Hz:n taajuudella. Yksi standardikokoinen LED-lähetinkortti käsittelee enintään 8.84 miljoonaa pikseliä (yksi MCTRL4K), joten laskelmien mukaan yksiköitä tarvitaan vähintään kolme.

Mutta raaka pikselimäärä ei ole ainoa pullonkaula. Lähetyskortin gigabitin Ethernet-lähtö saavuttaa maksimissaan noin 650 000 pikseliä vakio-8-bittisissä/60 Hz:n olosuhteissa. 24 miljoonalle pikselille:

/* PIKSELISTÄ PORTTIIN LASKENTA */
[1] Pikseleiden kokonaismäärä: 24 000 000
[2] Porttikohtainen kapasiteetti: ≈ 650 000
[3] Vaadittavat portit: 24 000 000 ÷ 650 000 ≈ 37
[4] MCTRL4K-portit: 16 yksikköä kohden
[5] Tarvittavat yksiköt: 37 ÷ 16 ≈ 2.3 → 3 yksikköä
[6] Porttien kokonaismäärä: 3 × 16 = 48 (11 varapaikkaa)

Käytimme kolmea NovaStar MCTRL4K -prosessoria ja synkronointikorttia ylläpitääksemme kehystason synkronoinnin kaikkien kolmen yksikön välillä. Topologia jakautuu loogisesti: kaksi MCTRL4K-yksikköä ohjaa lattiahiekkapöytää (30.72 m² ≈ 13.7 miljoonaa pikseliä) ja kolmas käsittelee pystysuoraa LED-seinää (23.04 m² ≈ 10.2 miljoonaa pikseliä). Synkronointikortti varmistaa, että molemmat pinnat näyttävät saman kuvan samanaikaisesti – joten kun kamera panoroi hiekkapöydällä olevan 3D-kaupunkimallin poikki, seinällä oleva brändivideo siirtyy samaan tahtiin.

Miksi ei 2 × VX1000?

NovaStar VX1000 tukee jopa 13 miljoonaa pikseliä – teoriassa kaksi yksikköä voisi käsitellä 24 megapikseliä. Mutta 12 megapikselin pikselimäärällä yksikköä kohden molemmat prosessorit toimisivat lähellä enimmäismäärää ilman pelivaraa. Kolme 8 megapikselin MCTRL4K-yksikköä kukin tarjoaa mukavan pelivaran tuleville moduulilisäyksille, vähentää yksittäisen vikaantumispisteen riskiä ja maksaa suunnilleen saman verran kuin kaksi VX1000-yksikköä. Asiakkaalle, joka aikoo konfiguroida ja laajentaa hiekkapöytää ajan myötä, pelivara ei ole ylellisyyttä – se on vaatimus.

Vastaanottopuolella MRV336-vastaanotinkortit (kukin 256 × 256 pikselin kapasiteetti) jaettiin 1 050 COB Beta -moduuliin. Jokainen vastaanotinkortti ohjaa kahta moduulia, joissa on 37 aktiivista Ethernet-porttia, jotka kukin syöttävät 14–15 vastaanotinkorttia – selvästi suositellun porttikohtaisen kuormituksen rajoissa. Tämä varovainen jakauma tarkoittaa, että mikään yksittäinen portti ei ole vaarassa ruudun katoamisesta edes suurimman sisällön kuormituksen aikana.

Kolme NovaStar MCTRL4K LED -lähetyskorttia asennettuna vierekkäin 19-tuumaiseen telineeseen, synkronointikortin ja Ethernet-porttiliitännät näkyvissä
Teknikot asentavat COB Beta P1.5 -lattiamoduuleja hiekkapöydän jalustalle magneettikiinnityksellä työmaalla Shanghaissa.
Teknikko asentaa COB Beta P1.5 -seinämoduuleja alumiiniseen taustalevyyn magneettinauhoilla Shanghain näyttelytilan asennuksen aikana

By Numbers

Projektin tiedot

53.76
Neliömetriä
30.72 m² lattiahiekkapöytä + 23.04 m² LED-seinä, leveys 9.6 m
24M
Yhteensä Pikselit
Vastaa kolmea samanaikaista 4K60-suoratoistoa
3 ×
MCTRL4K-prosessorit
48 Ethernet-porttia (37 aktiivista + 11 varaporttia) · Synkronointikortti kehyksen lukitusta varten
1,050
COB Beta -moduulit
600 lattiaan + 450 seinään · Magneettisesti suoraan kiinnitettävä
5H
Pintakovuus
Epoksikapselointi · Ei paljaita SMD-lamppuhelmiä
0
Vaurioituneet moduulit
Useiden kokoonpanojaksojen ajan · COB-kestävyys validoitu
Näin toimitimme

Shenzhenistä Shanghaihin kolmessa viikossa

Stage 01

Pohjarautakerroksen integrointi

Asiakkaan hiekkapöydän pohjaurakoitsija upotti ohuen rautaabsorptiokerroksen yläpintaan valmistuksen aikana. DOIT VISION toimitti magneettikiinnityksen tiedot ja rautakerroksen paksuusvaatimukset.

Stage 02

Tuotanto ja kypsytys

1 050 COB Beta P1.5 -moduulia valmistettu Shenzhenissä. Täydellinen sisäänajotesti – jokainen moduuli läpäisi nolla kuollutta pikseliä -tarkastuksen ennen pakkaamista vaahtomuovivuorattuihin kuljetuskoteloihin.

Stage 03

Magneettinen asennus

Moduulit sijoitettiin suoraan rautakerroksen päälle – ei työkaluja, ei hitsausta, ei räätälöityjä kehyksiä. 600 lattiamoduulia asennettiin alle päivässä. 450 seinämoduulia kiinnitettiin alumiiniseen taustalevyyn magneettinauhoilla.

Stage 04

MCTRL4K-synkronointi ja kalibrointi

Kolme MCTRL4K-yksikköä, jotka on konfiguroitu synkronointikortilla kehystason lukitusta varten. 37 Ethernet-porttia, jotka on yhdistetty 525 MRV336-vastaanotinkorttiin. Värikalibrointia on käytetty L-muotoisen alustan yli saumattoman lattiasta seinään -siirtymän takaamiseksi.

COB Beta P1.5 -moduulit läpikäyvät tehtaan sisäänajovanhennustestin telineissä DOIT VISION Shenzhenin tehtaalla teknikon tarkastuksen yhteydessä.

Alla oleva oikea kuva asennustilasta – näyttö, jossa osa moduuleista on valaistu käyttöönoton aikana. Täydellinen synkronoitu vaikutus näkyy tämän sivun yläosassa olevassa suunnittelupiirroksessa.

Huolestuttaako kuolleista pikseleistä kokoamisen jälkeen?

COB-epoksi poistaa pintalevyjen haurausongelman. Saat ilmaisen LED-suojauksen vertailun suunnittelutiimiltämme — COB- ja pintalevyjen vikaantumisasteet, todelliset kenttätiedot ja karkean kustannusvertailun 48 tunnin sisällä. Ei myyntipuheita, vain numeroita.

Keskustele insinöörin kanssa →
Ostajan kysymykset

Usein Kysytyt Kysymykset

Miksi valita COB SMD:n sijaan tiheäjakoisille näytöille, joita kootaan ja puretaan usein?
P1.5:n kokoiset SMD-LED-sirut ovat halkaisijaltaan noin 0.5 mm ja ne ovat näkyvillä piirilevyn pinnalla. Kokoonpanon aikana sormenpaine, työkalun kosketus ja pinoaminen kuljetuksen aikana voivat irrota useita siruja moduulia kohden – jokainen niistä vaatii juotoksen poistamisen ja vaihtamisen. COB kapseloi kaikki sirut jatkuvan 5H-kovuuden epoksikerroksen alle, jolloin moduulista tulee puolijohdeoptinen paneeli. Voima jakautuu epoksipinnan poikki sen sijaan, että se keskittyisi yksittäisiin siruihin. Useita kokoonpanosyklejä läpikäyvissä asennuksissa COB poistaa toistuvat kuolleiden pikselien ylläpitokustannukset, jotka tekevät SMD:stä epätaloudellisen laajamittaisessa käytössä.
Onko P1.5-resoluutio riittävä — vai pitäisikö minun maksaa enemmän P0.9:stä?
P1.5-tarkkuus seisten katsottuna 1.2 metrin tai sitä suuremmalla etäisyydellä ylittää ihmissilmän erotuskyvyn – yksittäiset pikselit ovat näkymättömiä. Seisten katsottavalla hiekkapöydällä tyypillinen silmän ja näytön välinen etäisyys on 1.2–1.8 metriä, mikä on selvästi P1.5-verkkokalvokynnyksen yläpuolella. P0.9 lisää tiheyttä, joka on matemaattisesti näkymätön tällä etäisyydellä, mutta lisää kustannuksia noin 40 %. Poikkeuksena on, jos kävijät nojaavat aktiivisesti 0.5 metrin etäisyydelle – jolloin P0.9 on perusteltua. Useimmille esittelytilojen hiekkapöydille P1.5 on optimaalinen hinta-laatusuhde.
COB Beta vs. COB Pro – kumman COB-tuotelinjan minun pitäisi valita?
COB Beta on optimoitu P1.2–P2.5-luokan kiinteisiin sisäasennuksiin, joissa kustannustehokkuus on yhtä tärkeää kuin kestävyys. Se tarjoaa saman epoksikapseloinnin ja 5H-kovuuden kuin Pro, mutta pikivälillä, joka sopii yli 1 metrin katseluetäisyyksille. COB Pro on suunnattu P0.6–P1.0-lippulaivakohteisiin – komentokeskuksiin, lähetysstudioihin ja luksusmyymälöihin – joissa alle 1 mm:n tiheys oikeuttaa ensiluokkaisen hinnan. Jos katseluetäisyys on yli 1 metri ja tarvitset iskunkestävyyttä kokoonpanon aikana, Beta on oikea valinta. Jos tarvitset retina-tason tiheyttä tarkkaa tarkastelua varten, päivitä Pro-malliin.
Kuinka monta NovaStar-prosessoria tarvitsen 54 m²:n P1.5 LED-seinään?
54 m² P1.5 mm:n koossa tuottaa noin 24 miljoonaa pikseliä. Yksi NovaStar MCTRL4K tukee jopa 8.84 miljoonaa pikseliä 16 Ethernet-portin kautta – joten tarvitset kolme yksikköä synkronointikortilla. Jokainen gigabitin Ethernet-portti käsittelee noin 650 000 pikseliä, mikä tarkoittaa, että tarvitset noin 37 aktiivista porttia kolmella prosessorilla. Tässä projektissa käytettiin 3 × MCTRL4K:ta (yhteensä 48 porttia, 11 varaporttia) ja MRV336-vastaanotinkorttia, joka ohjasi jokaista kahta COB Beta -moduulia. Kaava on: (m² × 444 444) ÷ 8 840 000 = MCTRL4K:iden vähimmäismäärä, pyöristettynä ylöspäin.
Voidaanko LED-moduuleja asentaa suoraan olemassa olevaan alustaan ​​ilman, että tarvitsee rakentaa mittatilaustyönä tehtyjä kaappeja?
Kyllä, jos LED-moduuleissa on integroidut magneettiset kiinnityspisteet ja pohjapinta on valmistettu raudasta absorptiokerroksella. COB Beta -moduuleissa on vahvat magneettiset kiinnityspisteet, jotka on mitoitettu pitämään moduulin tukevasti paikallaan normaalin käytön ja kuljetuksen tärinän aikana. Vastaanottavassa pinnassa – olipa kyseessä hiekkapöydän jalusta, seinäpaneeli tai näyttelyrakenne – on oltava litteä rautakerros. Tämä poistaa tarpeen räätälöidyille alumiini- tai teräskaappien rungoille, jotka tyypillisesti lisäävät 4–6 viikkoa suunnittelu- ja työkaluaikaa sekä merkittäviä materiaali- ja työvoimakustannuksia.
Pitääkö magneettikiinnitys luotettavasti kiinni tällaisissa suurissa asennuksissa?
Kyllä. COB Beta -moduulien magneettisten kiinnityspisteiden pidätysvoima ylittää normaalin näyttelykäytön, vahingossa tapahtuvien kolhujen ja kuljetustärinän aiheuttamat voimat. Jokaisessa moduulissa on useita magneettipisteitä, jotka ovat jakautuneet sen pinnalle, mikä luo vakaan mekaanisen sidoksen rautakerrokseen. Shanghain hiekkapöytäasennuksessa tätä menetelmää käytettiin 600 lattiamoduuliin ja 450 seinämoduuliin – yksikään ei ole siirtynyt tai irronnut käytön, uudelleenkokoonpanon tai näyttelykierrosten välisen kuljetuksen aikana.
Mikä on tyypillinen läpimenoaika tämän mittakaavan COB-hiekkapöytäprojektille?
COB Beta P1.5 -moduulit ovat vakiotuotantotuotteita – räätälöityä piirilevysuunnittelua tai muottityökaluja ei tarvita. 54 m²:n projektissa, jossa on 1 050 moduulia, tyypillinen läpimenoaika on 2–3 viikkoa tuotantoon ja tehtaan vanhennukseen, minkä lisäksi kuluu kuljetusaika sijaintiisi. Magneettikiinnitys nopeuttaa merkittävästi asennusta paikan päällä – tämän projektin 1 050 moduulia asennettiin alle kahdessa päivässä, kun perinteisen kaappi- ja kehysasennuksen kesto oli 5–7 päivää. Kokonaisaika tilauksesta käyttöönottoon on tyypillisesti 3–5 viikkoa määränpäästä ja tullauksesta riippuen.

Mukautettu muotosi, suunniteltu

Lähetä piirustukset tai karkea halkaisija-/korkeusluonnos — arvioimme, toimiiko pelkkä joustava ratkaisu. Vastaa 48 tunnin kuluessa.

WhatsApp-insinööri Pyydä tarjous Näytä kaikki tapaustutkimukset
Valmistaja
DOIT VISION
kirjailija
Kris Liang, perustajajäsen ja johtava insinööri
Kirjoittajan kokemus
19 vuotta LED-näyttöjen suunnittelua
Kirjoittaja LinkedIn
https://www.linkedin.com/in/krisliang/
Sisältötyyppi
Tapaustutkimus
Ensisijainen aihe
COB Beta P1.5 -hiekkapöytänäyttö ja L-muotoinen LED-seinä — Shanghai, Kiina
Keskeiset tekniikat
COB Beta P1.5, 5H epoksikapselointi, magneettinen moduulikiinnitys, NovaStar MCTRL4K, MRV336-vastaanotinkortti
Projektin laajuus
53.76 neliömetriä (30.72 m² lattia + 23.04 m² seinä)
Pixel Pitch
P1.5
LED-tekniikka
COB (Chip-on-Board)
Asiakkaan sijainti
Shanghai, Kiina
suojelustrategia
COB-epoksikapselointi — ei lainkaan paljaita SMD-lamppuhelmiä iskunkestävyyden takaamiseksi kokoonpanon ja näyttelyn aikana
Tuote mallit
Magneettinen suorakiinnitys — ei räätälöityjä kaappeja, ei hitsausta
Videoprosessori
3 × NovaStar MCTRL4K synkronointikortilla, 37 aktiivista Ethernet-porttia
Arviointipäivämäärä
elokuu 2026
sertifioinnit
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001, UL/ETL (COB Pro -sarja)
Tarjotut maat
55+
Perustettu
2013, Shenzhen, Kiina
Sisäiset insinöörit
15
Control Systems
NovaStar, Brompton Tessera, Colorlight, Linsn
Ota yhteyttä
Aloita projektisi.
Vastaamme samana päivänä.
Lähetä huoneesi mitat, pikselitiheysvaatimukset tai projektisi kuvaus – insinööri vastaa muutaman tunnin kuluessa.
Saman päivän teknikon vastaus · CE · EMC · RoHS
WhatsApp-insinöörit
Valmistaja
DOIT VISION
Perustettu
2013, Shenzhen, Kiina
Headquarters
Shenzhen, Guangdong, Kiina
sertifioinnit
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001 -hyväksynnät
Virallinen nettisivu
https://www.doitvision.com/